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筑炉 筑人 筑丰碑

来源:中国钢材网 编辑: 2009年06月20日 08:45:33 打印
    6月6日,记者冒雨来到中冶京唐炉窑公司曹妃甸项目部采访。
  刚刚到达施工现场,记者就听到一个好消息:由于炉窑公司出色地完成了首钢京唐钢铁联合公司C焦炉蓄热室和斜道的砌筑,德国伍德公司把公司的“LOGO”挂到了施工现场,这标志着德国专家对炉窑公司砌筑质量的高度认可。
  在C焦炉蓄热室砌筑现场,德国伍德公司的负责人告诉记者:“这是我们除本国以外的工程项目中,唯一一个悬挂伍德公司标识的施工现场,与他们合作我们很高兴,对砌筑质量感到非常满意和放心。”
  采访中德方技术人员如此评价炉窑公司曹妃甸项目部职工:他们干得非常好,工程质量进度都很好,职工的素质非常高。
  首钢京唐公司焦化作业部的负责人告诉记者:“根据建设单位、监理单位、设计单位、德国专家联合检查后一致赞同对中冶京唐首钢京唐工程项目部及炉窑公司提出表扬。”在众多施工单位中,炉窑公司何以能得到如此高的评价?答案随着采访逐步揭开。
  炉窑公司经理王秉瑾告诉记者:“由于焦炉具有结构先进,严密功能性强,加热均匀,热功率高,环保、自动化程度高等特点,工程技术非常先进,因此也给施工提出了更高的要求。已建成的A焦炉、在建的C焦炉项目施工中包括的7.63m焦炉砌筑、安装以及180m混凝土烟囱施工都是公司施工史上的第一次,也是施工的同类项目中复杂程度、难度和工程量最大的项目,项目的施工过程本身也是我们技术攻关与创新的过程。”
  为了确保该工程的质量、高精度要求和施工进度,在施工过程中,该公司在沿用以往的成功经验和控制方法的同时,积极探索新方法,采用了多项新工艺、新材料,并总结出了大梁焦炉工程施工经验。
  ——使用先进的耐材管理系统、优化耐材管理程序。与6m焦炉比较,7.63m焦炉的耐火材料数量巨大、品种繁多,焦炉耐材数量34000多吨,砖号1097个,无论是材料总量还是砖号数量,均超过6m焦炉的两倍有余。如何高效的、准确的、低损耗的把大量耐材及时运达现场显得非常重要。中冶京唐公司引用了自行研发的计算机材料库管理系统软件,科学高效地解决了这一难题。在整个砌筑施工过程中未出现耐材供应的任何问题,材料倒运损耗率高水平地控制在了1%以下,通过对耐材有效保护确保了施工时高质量砌体的实现。
  ——升级监视测量方法。7.63m焦炉在国外的施工方法为先立炉柱及保护板再砌筑炉体耐火材料,这样每道墙的中心线以及标高控制线均可以放在炉柱或保护板上。而国内焦炉后立炉柱施工时采用立竖标尺杆及横标尺杆的控制法。针对7.63m焦炉高等级的砌筑施工标准,中冶京唐公司放弃了传统的施工方法,引进了高精度等级的全站仪、水平仪,采用不立竖标杆并且仅在基础顶板上立横标杆的炉体尺寸,充分利用仪器精度全程不间断精密跟踪的控制方法。该方法高效精确,不仅节省了大量的竖标杆及横标杆搭设等施工准备工序,有利于炉内行车的行走,还大大提高了施工精度控制等级,完全克服了传统施工中过程控制断档的弊端。竣工后实体验收数据证明,该焦炉的定位几何尺寸和本体相关控制尺寸精度平均比国家标准提高了1.5mm.。
  ——采用摄像头进行砌筑检查新工艺。7.63m焦炉斜道与6.0m焦炉斜道相比较长,而且有两个拐弯,用传统的方法无法检查内部的清洁程度和砌筑情况。在施工中他们采用了比较先进的检测设备光学摄像头,它可以监测到肉眼检测不到的部位,而且可以更深入、更具体地进行详细的检查,保证了工程的质量,这受到德国伍德公司专家以及甲方一致认可和高度好评。
  ——开发使用负压清洁技术。传统的施工方法突出的特点是使用压缩空气进行正压吹扫,压力不易稳定控制、易对砌体砖缝严密性造成破坏、工作环境恶劣、容易造成清理的杂物二次堆积和污染;从清洁整体上施工程序来看,传统的清洁施工程序注重局部的清洁效果,忽略了对炉体整体清洁效果的控制,缺少阶段性的清洁环节,最后阶段的整体清洁存在死角、达不到预期的效果。针对焦炉与中小型容积焦炉的结构特点,中冶京唐公司开发采用了新型负压清洁技术和阶段性控制方法,也体现了焦炉清洁控制的发展方向,强调了“科学的过程控制、努力降低劳动强度、充分提高设备的使用率、大幅提高作业效率和完全杜绝因清洁造成的二次污染”等方面的改进和提高。实践证明,清洁效果超过了德国专家对该项工作的质量预期,清洁等级超过了德国标准的控制等级。
  记者在施工现场看到,施工通道畅通,做业用料码放整齐,施工井然有序,各类标语,标识牌、警告牌随处可见,现场的文明施工也得到了甲方焦化作业部以及监理单位的好评。
  据悉,自2004年以来,该公司开始实施品牌战略,打造“中冶京唐炉窑”品牌。通过几年的努力,在市场中形成了具有较高知名度的炉窑品牌,尤其以曹妃甸焦炉施工为平台,A焦炉创国内首座7.63m焦炉建设鲁班奖。4月15日,该公司承建的首钢京唐联合钢铁有限公司第一个标志性节点工程——A焦炉点火烘炉仪式上,工程受到国外专家、监理、设计和业主的一致好评。现在施工中的C焦炉也在积极争创优质工程和省、部级文明建设工地。
  “干一项工程,树一座丰碑”,是该公司多年一贯追求的精品战略目标。施工过程超前准备、细化管理、科学组织、严格检查,所建工程履约率均达到了100%,有多项工程获得国家级科技成果奖,连续15年被河北省评定为受合同重信用单位称号,3年被唐山市企业信用管理协会认定为一级AA诚信企业,充分体现了企业优良的综合素质。
  在短短几年中,凭借不断改进和提高项目管理水平,中冶京唐炉窑公司市场竞争实力大增,至今已发展成为具有焦炉系统一体化施工能力和经验的综合性施工企业。并首个签订焦化项目EPC总承包合同,成为中冶集团、全国同行中第一个由施工单位承接焦化EPC工程总承包的代表企业。近三年来完成产值、利润增幅明显,其中产值突破六亿元大关,在集团同行内增幅名列前茅。

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