11月18日，投资近2000万元的3吨真空感应炉在宝特航研特钢事业部生产现场进行了首次热负荷试生产。在工程技术人员的操控下，总重量3吨的钢锭经过烘炉、升温、熔炼等环节，于19日12时许顺利出炉，这标志着该真空感应炉热负荷试生产取得圆满成功。
据了解，新建的3吨真空感应炉是宝特航研为满足高性能特种不锈钢、高温合金、高纯净钢等产品生产的重点技改项目，也是该司历史上投资金额最大的装备，投用后将大幅提升宝特航研装备能力，优化产品结构。
为确保3吨真空感应炉能顺利建成投产，宝特航研前期进行了充分市场调研，通过设备考察选型，形成了详细的可研报告，同时提前谋划厂房改造和项目布局，在施工过程中，全程跟踪协调各项基础设施的建设质量。为确保项目进度，在主体设备到位后，宝特航研多次优化施工网络计划，坚持设备安装与厂房建设收尾工作同步进行。在经过项目组和施工单位3个多月的协同努力，最终顺利完成真空感应炉安装调试工作，并成功实现热负荷试生产。
宝特航研相关负责人表示，接下来，宝特航研将充分发挥3吨真空感应炉功能和作用，加强科研创新，提升产品质量，积极开拓市场，为企业实现高质量发展打下坚实基础。
