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      张庆东现在是安阳钢铁集团公司（以下简称安钢）炼铁厂生产技术科科长，从原料进厂到铁水出厂，全由他调度。从最初的炉前工到现在的管理人员，张庆东说：“仅凭热情和吃苦耐劳是远远不够的，当代工人必须通过不断学习，掌握更多的知识和技能。”
    那次不及格的考试
    1995年毕业于太原工业大学钢铁冶金专业的张庆东，在安钢炼铁厂算得上是“科班出身”，然而，第一次参加厂里组织的工长考试时，他却考了个不及格。“我是大学生，又是学这个专业的，考试成绩却几乎排在了倒数，这对我的触动挺大的。”张庆东回忆。
    理论知识与工作实践脱节，必须在工作中进一步加强学习，这是张庆东在那次考试之后总结出来的。从此，他立志要做一名知识型产业工人。利用在高炉一线的工作机会，他潜心钻研，在强化高炉生产、节能降耗上做文章，遇到疑难杂症，他就虚心向同事请教。“除了第一次考试不及格外，以后考试，我的成绩基本上都是第一名。”张庆东笑着告诉记者。
    在张庆东的努力下，他参与了安钢1号高炉全风温、高顶压、低硅铁冶炼的生产实践，并参与了与北京科技大学共同进行的高炉合理优化富氧喷煤试验研究，使生铁成本大大降低，他所在的高炉每年可节约成本824万元。
    结合日常的工作实践，善于思考的张庆东还注重从理论上进行归纳总结，先后发表了《安钢1号高炉炉料偏行的处理》、《安钢1号高炉炉衬后期的维护》等多篇论文，为高炉的维护等提供了许多成功的经验。
    大兴学习之风
    除了加强自身学习、不断提高自身素质之外，张庆东也没有忘记自己的工友。从2006年起，在8号高炉车间任副主任的张庆东开始提倡“素质教育+精英培养”的学习模式。素质教育就是通过举办学习班，提高职工的知识水平，精英培养就是专门培养几个能力强、业务精的技术人员，通过发挥他们的引导作用，带动更多的职工钻研业务，提高技能。这种学习模式，是张庆东自己琢磨出来的，也是张庆东积极倡导的。
    工作中遇到难题，张庆东就和工友们一起研究，大家共同想办法、查资料。张庆东说，过去每次维修高炉时，总是因为眼镜阀密封不到位而导致煤气泄漏，高炉必须进行二次维修，影响了正常生产。为了解决高炉眼镜阀“逢修必漏”的难题，他和工友们在高炉前一蹲几个小时，仔细观察眼镜阀的结构，查阅相关资料，寻找解决办法。最终，他们采取“四角定位”的办法，在彻底解决眼镜阀密封不严问题的同时，自身的业务能力也得到了提高。
    在张庆东的带动下，通过不断的理论学习和实践操作，车间形成了浓厚的学习氛围，学习型车间也开始在全厂逐步推广。“8号高炉车间总共50多个人，就有1个高级技师，3个炉前技师，一个工种里有这么多技术人才，这在以前是没有的。”说这话时，张庆东的自豪之情溢于言表。
    建立设备点检队伍
    有了知识，还得将知识转化成技能，进而指导工作。建立安钢第一个车间级的设备点检队伍，就是张庆东将知识转化为技能的一个生动例证。
    过去，设备全部实行岗前点检，没有专门的点检人员，这往往因责任不明导致安全隐患无法及时得到排查。为了解决这个问题，2008年3月，主抓设备管理的张庆东在8号高炉车间进行了一次革新：从车间抽出一些技术人员，组成专门的设备点检队伍，点检人员定岗、定责，确保及时排查隐患。
    “设备点检队伍成立的第二个月，我们就发现了一个重大安全隐患——氧气管道开裂，经过及时处理，避免了重大安全事故的发生。”张庆东告诉记者，从设备点检队伍成立到去年年底，8号高炉车间设备休慢风率实现了连续为零的目标，高炉没有因为设备突发事故影响到正常生产。
    凭借丰富的知识和过硬的技能，张庆东现在负责炼铁厂全厂的生产调度。他说，他身上的担子更重了，为此，他需要更加努力学习。“现代化的企业需要高素质的职工，否则，企业的生产效益就无从谈起。”张庆东这样说。