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    说到起重工，多数人会认为从事这项工作全凭一把子力气，然而，在安钢股份公司炼铁厂机修车间，提起起重组组长李震廷，没有人不称赞他是个能人的，大家都习惯地称他为“业余发明家”。
    李震廷1981年到安钢股份公司工作时就被分到了炼铁厂机修车间起重组。虽然只有初中学历，但李震廷却善于利用技术创新解决生产中的疑难问题。
    炼铁厂高炉生产过程中经常会出现高炉弯头、风口灌渣现象，以往更换高炉弯头，需要起重工利用倒链一个个卸下，再一个个装上，拆装全部弯头需要十几个人高强度工作两个小时。传统的操作方法不但劳动强度大，而且由于时间长影响生产，细心的李震廷开始琢磨如何既快速又省力地更换高炉弯头，渐渐地，一个在高炉上增加个杠杆装置的设想出现在他的脑海里。经过反复思考和实验，李震廷最终研制出一种可以调节长度的快速更换高炉弯头装置。这个装置最突出的优点是弯头更换时从环梁到吹管这段距离，由原来的地面翻转改为空中搭梁行走，较之过去不仅快速、省时、省力，还能保证安全。如今，利用李震廷发明的这个装置更换一个弯头，仅需要四五个人工作半小时。这一发明荣获了国家实用新型专利。
    机修车间有一台10吨重的叉车，就是这台在别人眼中很普通的叉车，到了李震廷手中就如“变形金刚”一样，一会儿可以变成移动升降平台，一会儿又可以变成小型平板车。而最为工友称道的就是李震廷将叉车改装成了多功能吊装梁。
    炼铁厂露天备件库多，且大部分没有天车等起重设备。每次备件出库、入库，必须用吊车来完成，仅吊车每年费用就需要2万余元。另外，高炉地沟的焦炭筛电机、皮带电机等不能用机械化起重设备更换，以往全靠人力拉倒链来完成。自从李震廷将叉车改装成多功能吊装梁后，备件出库、入库不再需要吊车，直接用多功能吊装梁就可将备件运到现场进行更换，而高炉地沟的焦炭筛电机、皮带电机等也可用多功能吊装梁直接吊到位。之所以说这个吊装梁是多功能的，是因为它可以在2米至5米之间根据重物的尺寸大小任意调节，而且，那些没有天车可以使用或大型吊车不能进入的地方，正是其发挥作用的地方。
    李震廷在工作中爱琢磨、点子多是大家公认的。2007年9月，炼铁厂5号高炉和8号高炉需要更换供矿皮带。这种皮带长270多米，自重10吨，根本不能利用传统的方法进行更换。得知情况后，李震廷来到现场，和点检站、原料车间的同事一起研究制订方案。他利用更换料车绳的工作原理，将新旧皮带固定在一起，利用铲车拉动皮带，以旧带新，不仅安全顺利地完成了任务，而且时间比原计划提前了十几个小时。
    如今，在炼铁厂，李震廷制作的钢丝绳自动缩紧卡链、快速更换碾泥机托辊、快速更换五吨电葫芦皮接手等装置或操作方法已经得到广泛应用。然而，在技术革新的道路上，李震廷并没有停下脚步，眼下，他又开始琢磨研制叉车配备吊具、叉车配备托盘、更换大高炉风口万能小车等吊装专用工具了。