日前，在由中国钢铁工业协会、河北省科技厅科技成果转化中心组织召开的唐钢科技成果鉴定会上，与会专家对《唐钢1700毫米线生产工艺技术优化与创新》成果给予高度评价，认为该成果总体已达国际先进水平，经济和社会效益显著。
该1700毫米热轧生产线是唐钢自主集成的生产线，主要产品有普通冷轧基板、汽车和家电用酸洗板、汽车用高强钢系列等，年产量为250万吨。该技术成果结合唐钢1700毫米生产线的工艺特点和生产实际，以提高产品综合质量出发点，以节能降耗、最大限度地发挥装备整体产能为立足点，不断攻克流程工艺难点，实现了唐钢热轧板带生产、质量上水平。该成果拥有多个创新点，在国内、国际冶金行业具有广泛的推广、应用前景，通过优化加热炉燃烧系统、结构，以凸度控制为中心，完善了板型控制系统工艺参数，形成了轧制冷轧料、中碳钢、管线钢、硅钢、合金钢、石油套管钢、汽车用钢等8大类、7小类的多品种、多规格的轧制模型;将加热炉烧嘴换向方式改为集中换向，并将上下组合式烧嘴改为水平交叉方式，从而大大提高了加热炉运行的可靠性，使打渣周期延长1倍以上，加热炉作业率大幅提高。此外，该生产线精轧机组上游机架成功使用高速钢轧辊替代高铬铁轧辊，使用周期延长了3倍～4倍，有效地降低了轧辊消耗。
通过工艺优化和自主创新，目前该高效轧制生产线运行稳定，轧机产量有效提高，改善了加热炉条件，提高了轧制稳定性，降低了缺陷产品比例，综合一次合格率达到99.74%。据测算，该生产线年可创效益1.6亿元。
