河南煤化安化集团公司完成对合成循环机填函气回收管线的改造以来，已稳定运行四年有余。通过对填函气的回收利用，在减少气体排放的同时，每年还可给公司带来300余万元的经济效益。
该公司具有24万吨合成氨、42万吨尿素的年生产能力，在生产合成氨的过程中，循环机是重要的运转设备。在循环机运行中活塞杆和密封填料之间不断产生填函气，如不及时移出将导致填料温度过高而被烧坏。经过改造后，该公司将放空的填函气送入吹风气回收装置回收利用，集中回收填函气的潜热和显热，副产过热蒸汽，这些蒸汽一部分用于汽轮机的发电，一部分经减压后成低压蒸汽返回煤气炉使用。此举不仅保证了吹风气回收炉运行稳定，产蒸汽量明显提高，而且每年减少污染物排放量约262.8万立方米。
