我们未来的五年
“循环”百炼钢
——酒钢未来五年的重头戏
西北地区钢铁龙头酒钢于近期制定了《2010-2015年发展规划纲要》(以下简称《纲要》)，《纲要》中明确提出，“十二五”末，酒钢收入将达到1000亿元，比2010年翻一番。
纵观目前国内钢铁行业现状：2009年中国粗钢产量达到5.678亿吨，同比增长了13.5%，占全球总产量的百分比提高至47%。国内钢铁产量过高已成事实，这进一步加剧了市场供需不平衡的矛盾。鉴于此，今年5月，工业和信息化部向全国各省区市工业主管部门和各大型钢铁企业下发了《关于遏制钢铁行业产量过快增长的紧急通报》，提出严格控制钢铁总量，对不顾市场需求盲目扩大生产的钢铁企业，要商请商业银行减少或停止贷款。
这意味着，“十二五”期间，酒钢要想进一步增加产值，必须在不扩大产能的前提下进行。稳产能、增产值，这样的矛盾在酒钢人手中会如何化解?不仅如此，面对国际金融危机带来的钢铁市场动荡，酒钢又将如何跨越困境?
采访中，记者不断听到这样的话：在继续调整产业结构的同时大力发展循环经济是酒钢后续发展的主要推手，而进军新能源、新材料、新产业将为企业注入新的生命力。
保增长压费用，战胜危机
回首去岁，由于钢铁生产总量过高，加剧了国内市场供需不平衡的矛盾，钢材市场价格低位震荡，钢铁企业经济效益不断下挫。宏观的经济形势和钢铁市场形势在2009年再次展现出让人担忧的一面。去年1-4月，酒钢生产经营开始出现亏损。于是，有人“预言”：酒钢难以抗拒国际金融危机冲击。
但在去年5月，在大潮涌动的国际金融危机的再次冲击下，酒钢坚强地扭亏为盈。
酒钢集团公司董事长、总经理虞海燕说：“2009年，酒钢能够生存下来，盈利是最大的成功。”在动荡的国际金融危机下，如何能够盈利?虞海燕说：“严格管理，抓指标进步，向科技要效益，实施资源战略，是盈利的关键。”当时，酒钢提出费用降低8亿元。很多人认为这是不可能实现的事情，但是事实上，年底一算账，降低费用接近11亿元。2009年，酒钢通过在广大职工中开展“练内功，迎挑战，促发展，增效益”的全员主题教育活动，前10个月的45项费用总额同比下降10.79亿元。经济技术进步率达到79%，其中，本部吨钢综合能耗同比下降10.2%，实际完成节能量逾6万吨标准煤。
资源开发的突破，也让酒钢成功渡过危机。据悉，酒钢在有关方面的大力支持下，获得了一些铁矿石和煤炭资源。这些，对解决企业发展后顾之忧、开辟新产业和赢得利润持续增长，有着非常重大的战略意义。
2009年，酒钢不但全面完成了生产经营任务，而且同比均有一定幅度的增长。其中，完成工业总产值373亿元，较上年增长30亿元;营业收入403亿元，较上年增长20亿元;税收20亿元，较上年增长0.74亿元;利润5亿元，完成计划目标;完成了省上下达的工业总产值增加11%的“保增长”任务，更加难能可贵的是，实现了生产性费用压缩50%、非生产性费用压缩60%这个当初看上去不可能完成的任务，挖潜增效20多个亿。
从亏损中走出来的酒钢，发展的车轮走上了新的轨道。
调结构增产值，刚柔相济
如果说，酒钢成功渡过国际金融危机只是一个企业发展轨迹里逆境求存的一场经典“战役”的话，外界更加关注的是，一个无法扩大产能的酒钢，如何能够完成“十二五”计划中产值翻一番，达到1000亿元这一目标。“我们将从调整产业结构入手，围绕钢铁主业，打造高技术含量、高质量、高附加值的不锈钢金属基地。”
长期以来，中国钢铁行业产业集中度一直远低于发达国家，由此产生的钢铁行业技术水平参差不齐，高能耗高污染低产值等问题也长期困扰行业的良性发展。“以前，拾到篮子里都是菜，现在应该注重效益和质量问题了。”酒钢集团公司战略投资委员会负责人告诉记者。“做强是现代钢铁企业必须思考的问题。”
碳钢在有腐蚀的状况下，使用寿命为20年左右，而不锈钢的使用寿命则高达50-100年。生产一吨碳钢，至少需要消耗900公斤铁水，同时需要400公斤标准煤。生产不锈钢，铁水消耗量仅需要200公斤，甚至可以全废钢冶炼，对于煤的消耗也将大幅降低。
资料显示，今年7月，普通工字钢每吨价格在3900元，而不锈钢棒每吨价格则高达2.8万元。所以，生产高附加值的高端钢铁产品是大势所趋。目前，国家在不锈钢结构布局上核准的国企只有3家：宝钢、太钢以及酒钢，这就是机遇。
2010年初，酒钢党委在全体职工中开展“抓指标进步，破发展难题”的主题实践活动，广大科技人员以国内同行业先进指标为目标，大力开展技术攻关，有力地推动了经济技术指标全面进步。上半年酒钢17项可比的主要经济技术指标中，比上年进步的指标有13项，进步率达到76%;主要厂矿列出的需要破解的48个发展难题，部分已经破解，部分正在积极稳妥地推进之中。“十一五”期间，通过产业结构调整，酒钢在做优碳钢的同时，开始发展不锈钢，目前，已经拥有100万吨不锈钢生产能力。同时，大力建设冷轧产业链，将不锈钢冷轧产品继续延伸，将80%以上的不锈钢变成冷轧产品。在此之前，酒钢的热轧卷板是作为不锈钢的原材料在出售，现在通过深加工，其价值明显提高。
用高附加值的产品，替代粗放、高能耗的低端产品，这就是酒钢在不提高产能的前提下，挖掘产值的重要路径。
新能源新产业，循环之路
调整产业结构对于酒钢而言是一个长期工程，而循环经济，则是企业发展的必由之路。
从酒钢目前的产业规划来看，三条主要链条至关重要：不锈钢产业链、资源产业链、废弃物产业链。这3个链条实际上就是遵循着循环经济的思路。“对于循环经济，过去酒钢的理解很狭隘，仅仅是‘三废’的利用，现在的循环经济，实际上是向整个产业链的纵向延伸，横向扩张。”酒钢集团公司发展投资委员会产业规划办负责人表示。
事实上，酒钢产业链的“大循环”早已开始。在酒泉开始打造1000万千瓦装机的风电产业、嘉酒地区开始打造100万千瓦装机光伏发电的时候，酒钢敏锐地发现，西部将大规模开发清洁能源，这对于装备制造业的需求也势必加大。于是，酒钢加快发展集团控股的西部重工，2009年，西部重工的产值已经达到5亿元以上。以此为依托，酒钢开始加大投入进军装备制造业，使其在技术、装备方面都处于领先地位。“十二五”期间，这一河西地区最大的装备制造业将是酒钢飞跃的又一新翼。
酒钢正在大力发展的不锈钢产业，恰恰需要消耗铁合金，每吨铁合金生产成产品需要消耗5000-9000千瓦时电。而高电耗可依托河西地区清洁能源，清洁能源又能促进酒钢装备制造业的发展。一个大的产业链就此形成。
记者在酒钢宏达建材公司了解到了一个小产业链，该公司去年投产建成脱硫项目，对所有的生产用煤气全部进行深脱硫，产生的脱硫石膏，将用在宏达建材水泥厂，细化后作为水泥原料使用。面对“三废”，酒钢大力进行综合利用，能资源化的资源化，不能资源化的无害化，使固废循环利用率达到80%，水渣、高炉渣再次利用率达到30%，钢渣可以100%循环利用，煤气可以100%循环利用。今年，酒钢将建成一个日处理16万立方米的废水处理厂，酒钢所有的工业废水，嘉峪关北市区的生活用水，全部可以得到处理，投入使用后，酒钢的污水处理将达到“零”排放。
